自WTG - Wine Technology创建以来已经建立和培养用于葡萄酒应用的Kreyer品牌。如今Kreyer已成为葡萄酒酿造过程中完美和可靠解决方案的代名词。

在2016年，经过40多年的开发、供应和服务最先进的温度控制技术，我们的制造工艺需求再一次的超出了我们所处位置的平均水平，我们决定将WTG - Wine technology GmbH迁移至德国·特里尔附近的Föhren（一个更现代化、更大的制造基地）

多年来我们不断扩大产品的应用范围，开发了除葡萄酒行业以外的其他过程控制应用程序，提高了我们的标准的同时并扩大了我们的业务领域。包括：啤酒行业以及干邑/白兰地和果汁，因此我们将公司的名称更改为：WTG-QUANTOR GmbH。

如今QUANTOR和KREYER品牌已通过销售办事处，分销商或服务合作伙伴成功的遍布全球。

我们期待着一个令人兴奋和成功的未来 — 实现我们的理想:与您的产品同步。

Chilly MAX采用紧凑的设计工艺。它所需要的空间长小，非常易于安装和启动。整个设备安装在移动滚轮上。与Chilly顶部单元相同，Chilly MAX配备了a型密封电机压缩机和完整的冷却水回路，包括不锈钢水箱和离心泵。此外，它还包含一个额外的加热器。（该加热器集成在不锈钢水箱内）

Cold MAX系列配备了微通道冷凝器，实现更加高效的热传递。呼吸机安装在机组的顶部，因此设备可以在墙壁附近安装，设备的任何一面均可靠墙。侧板非常容易拆卸，便于维护。

Cold MAX有三种型号，性能从6,4 到12,7kw。它是中小型酒厂、酿酒厂、苹果汁厂等主要希望冷却但也需要不时加热其产品的最佳解决方案。

冷水机组MCK由上部的冷却装置和下部的泵加隔离水箱(不锈钢制成)组成。该装置是由一个框架与可方便拆卸的侧面板构成，可以很方便的对设备内部组件进行查看或维护。呼吸机安装在机组顶部，将热空气向上吹。

MCK机组配备了高效的微通道冷凝器，这使得设备更加的紧凑。设备50 -181型号配备移动滚轮，较大型号的设备是固定在四个标准的支撑腿上。大型机组也可以添加移动滚轮。所有MCK机组均配有电热棒。MCK制冷机组实现功能完全自动化，无需监控。

MCK制冷和加热机组有12中不同的型号。性能范围在6.2至71.3 kw之间。可以按照用户的需求生产更大，性能更高的制冷机组（性能高达285kW）和具有不同电压等级的制冷机组。

MCK系列产品具有广泛的应用范围，为中小型企业提供了理想的解决方案，这些企业不仅需要加热，还需要冷却，因此，紧凑的结构、简单的安装和高质量的产品都很有价值。每个酒商、酿酒师、苹果汁生产商等都可以选择最适合自己产能要求的制冷机组。

QUANTOR是一个风冷式制冷机组系列，是专门为饮料行业开发的。这款制冷机组是专为葡萄酒、啤酒、CSD或其他饮料在制造过程中对其温度控制（冷却或加热）而量身定制的解决方案。QUANTOR机组是坚固耐用的基础机组，具有模块化的特点，为用户的选择提供了多种功能选择，如:液压模块(集成泵)、集成不锈钢水箱、保护格栅、不稳定网络区域的电气保护等。

QUANTOR制冷机组按标准配置有：流量开关、高压低压控制器、水过滤器(用户提供滤芯)、微处理器、主开关(可锁定)、冬季无暖气运行、低噪音的呼吸机。这些设备被指定放置在室外，工作环境温度在-10°C到+45°C之间。额定冷水温度在-10°C至+18°C之间(温水最高温度可达+55°C)。

完整过程实用工具！

QUANTOR制冷机组涵盖了啤酒酿造、一般饮料行业和酿酒过程中的工艺步骤和实用性的全部过程：冷浸渍、冷沉降、发酵控制、葡萄酒稳定、酿造醪冷却以停止酶活性、冷却啤酒储存和调节、在热交换器中快速冷却混合饮料和糖浆（乙二醇 - 水温可降至-10°C）。可逆加热装置可以在装瓶前预热冷藏葡萄酒。通过额外的风扇设备，可以通过冷却或加热空气来调节室内温度。

FermFlex-Box控制柜采用不锈钢材质，从酒窖或啤酒厂的中心点自动控制酒罐温度。每一个FermFlex-Box控制卡对应一个要控制的酒罐。因此，可以一目了然的查看所有酒罐的温度或现场对设置进行更改。

FermFlex-Box控制单元通过电缆型传感器(可作为附件提供)接收其输入，该传感器被放置在相应的酒罐的传感器套管中。控制器的设计使温度最直观体现:预先设置的温度和测量的温度(温度)有两个单独的显示器。控制器的工作模式——冷却或加热——在LED显示屏上显示。此外，控制柜有两个用于控制泵的集成继电器:一个用于加热和一个用于冷却。

FermFlex-Box控制柜配有PC接口，因此可以使用安装在服务器PC上的ferm软件(选配)通过物理方式调整柜体或办公室的温度设置。利用该软件可以方便快捷地分析实测数据，保存发酵成品数据，供以后评价和存档。软件访问是通过笔记本电脑和移动电话的安全互联网接入。新的FermLine控制器可以通过代码锁定，以防止未经授权的人员对温度进行修改。 FermFlex-Box也可以完全集成在总线系统VinInfo中单个安装或通过总线系统一次性安装。

控制柜有三种不同的规格：配备10个、20个或30个控制器（每个酒罐对应一个控制器）。如果初始安装不需要最大量的控制器（10/20/30），可选择使用新一代FermFlex-Box，这样在以后可以根据需求添加控制器的数量。

FermBox控制柜提供了一种非常方便、高效的电子温度控制方法。控制柜安装在酒窖或啤酒厂的墙上，每一个FermBox控制卡对应一个要控制的酒罐，。因此，可以一目了然的查看所有酒罐的温度或现场对设置进行更改。在完成初始安装之后，为新的酒罐添加温度控制卡，只需将其安装到位即可完成。

FermBox控制单元通过电缆型传感器(可作为附件提供)接收输入，该传感器被放置在相酒罐的传感器套管中。控制器的设计使温度最直观体现:预先设置的温度和测量的温度(温度)有两个单独的显示器。控制器的工作模式——冷却或加热——在LED显示屏上显示。此外，控制柜有两个用于控制泵的集成继电器:一个用于加热和一个用于冷却。

FermBox控制柜配有PC接口，因此可以使用安装在服务器PC上的ferm软件(选配)通过物理方式调整柜体或办公室的温度设置。软件管理是可选的，可以随时添加。利用该软件可以方便快捷地分析实测数据，保存发酵成品数据，供以后评价和存档。软件访问是通过笔记本电脑和移动电话的安全互联网接入。FermBox也可以完全集成在总线系统VinInfo中。

控制柜有三种不同的规格：30个、40个或50个控制器（每个酒罐对应一个控制器）。 FermBox控制柜有涂层钢和不锈钢两种形式。

如果初始安装不需要最大数量的控制器（30/40/50），则可以在之后进行控制器的添加。

VinInfo在各个方面都是一个模块化的系统。VinInfo管理系统的构建模块是BU——“基本单元”。每个储罐和每个附加项目(泵、房间适应装置等)由其各自的BU管理。地下室中的所有BU通过在它们之间运行的单条BUS电缆连接，然后连接到Server-PC。为了控制附加设备，可以任何时间在电缆线路的任何地点添加更多的BU——切断电缆并连接另一个BU。

灵活的全能系统 - VinInfo可以控制和显示以下所有电子设备以及许多其他酿酒设备和工艺的信息：

• 罐温度控制
• 泵和冷却装置控制
• 氧气投加量（微观/宏观过程）
• 发酵产生的二氧化碳排放水平（糖转化）
• 空气冷却和湿度水平控制
• 定时操作设备（空气冲压，酒罐抽水）
• 报告，图表和存档

所有这些都可以在周末或商务旅行时通过内联网或互联网通过办公室PC或笔记本电脑进行测量和控制。 VinInfo BU的独特插入式设计可以以最小的成本实现非常简单和实用的安装。单个BUS电缆从一个BU运行到下一个BU。位于酒厂墙壁上的VinInfo终端可以立即显示每个酒罐的温值和室温值。它提供12小时紧急服务，以便在断电时保持数据。终端与作为主从系统的服务器PC相关，并具有无线网络连接功能。

该系统允许从世界上任何地方通过互联网安全地进行远程访问。新功能：电子邮件可以向您发送自动报警消息，以报告酒罐温度故障，冷却装置电源输出以及有关VinInfo安装的其他选定警告信息。因此，服务器必须具有Internet连接，但不需要其他硬件。或者也可以通过SMS模块（额外硬件）将警报消息发送到您的手机。

多年来氧气对葡萄酒的影响是众所周知的。在红葡萄酒中，氧气的吸收发生在一个开放的发酵的过程中，或者通过将葡萄酒储存在传统的木桶中，允许氧气一点一点地扩散到发酵的葡萄酒中。

如今，越来越多的人使用不锈钢或塑料制成的气密容器或灌，这些容器或灌会破坏葡萄酒对自然氧气的吸收。因此，必须人工添加氧气以达到酵母活化、提高成熟度、单宁结合和增强香气的有益效果。微观/宏观氧化是指在葡萄酒生产的各个步骤中连续的添加氧气。

微观-氧合

在微观氧合过程中，发酵的葡萄酒在很长一段时间(几个月)内会接收到恒定的、非常少量的氧气(每月每升0,5 - 6,0毫克)。微氧化主要应用于发酵后的红葡萄酒中。如果葡萄酒被储存在一个木桶里，所添加的氧气量与所吸收的氧气量尽可能地相等。微观氧合的目的是稳定颜色和加快单宁聚合的速度（=鞣剂精制）。红葡萄酒因此变得更加柔滑。

宏观-氧合

在发酵过程之前和期间，但在发酵乳酸发酵之前定向氧气剂量被称为宏观氧合。与微氧氧合不同，在宏观氧合作用中，在较短的时间内加入较大量的氧气（每升2,0至6,0毫克的氧气）。这一程序用于红葡萄酒和白葡萄酒，以减少酚类。在发酵开始时使用的宏观氧合也有助于加强酵母的开发，这样的酵母可以很好地将一个完整的发酵过程进行到结束。宏观氧合不仅适用于葡萄酒还适用于啤酒。

SD型风机盘管通风机适用于在正常环境温度下对大型房间或大厅（房间大小为500-2,500m³）进行冷却和加热。 这是通过使用冷却装置提供的冷水或热水来实现的，这些装置可以顺利的集成在现有系统中。 SD系列有四种不同规格，性能从4,1到17,7 kW。

SD的特点是安装方便。外壳由坚固耐用的可回收塑料ABS制成，经过耐酸清漆处理，再加上非氧化的部件，构成了一种适用于酒窖、冷却室或储藏室等潮湿环境的设备。

HE系列的管式换热器全部采用不锈钢制造。 它们的设计专门用于冷却和加热葡萄汁和其他液体。 用水或乙二醇水冷却。

管状热交换器通常用于冷却或加热含有颗粒的液体(如压碎的去梗葡萄、葡萄汁等)。

我们提供各种型号，尺寸和构造形式的管状换热器，带或不带框架和支脚。 请与我们联系以获取有关最适合您应用的管中管换热器的更多信息。

Yeast-Booster是一种紧凑可以移动的装置，主要用于酵母细胞的再活化、繁殖和最佳再生发酵。

营养管理，添加氧气和正确的温度是实现最佳工艺的必要条件。所有这些都是可用Yeast-Booster PRO来实现。

优点：

- 发酵开始时，酵母细胞特别强壮，充满活力
- 重新激活的酵母细胞被添加到目标罐后诱导发酵
- 全流程自动化，省时省力
- 提高发酵质量，降低停止发酵的风险
- 通过保存过程编程，简化过程重复
- Yeast-Booster菜单简单直观，操作简单

WTG–Quantor GmbH
Europa-Allee 53, D-54343 Föhren
Tel: +49 (0)6502 999 95-0

www.quantor.technology